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塑料制品成型方法(泡沫機械)
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目前,世界上通用熱塑性塑料的產(chǎn)量幾乎占塑料總產(chǎn)量的80%,我國也不例外。這些塑料的加工都是物理加工技術(shù),例如擠出、注射、壓延等,也就是塑料通過加熱-熔融冷卻的過程而成制品。近20年來,成型加工技術(shù)發(fā)展很快,但基調(diào)變化不大,不過已由單向型向組合型發(fā)展。<br />
1. 擠 出 成 型<br />
熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模,而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒,?jīng)冷卻定型得到制品。<br />
2. 壓 延 成 型<br />
  壓延成型是熱塑性塑料主要成型方法之一。該方法主要是制造薄膜及片狀材料。適于壓延的熱塑性塑料有PVC、PE、PP、ABS、CA、VC/EVA等。<br />
3. 注 射 成 型<br />
  注射成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,能成型形狀復雜的制件。不利的一面是模具成本高,且清理困難,所以小批量制品就不宜采用此法成型。用這種方法成型的制品有:電視機外殼、半導體收音機外殼、電器上的接插件、旋紐、線圈骨架、齒輪、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等等。<br />
  目前,注射成型適用于全部熱塑性塑料,其成型周期短,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代。<br />
4. 吹 塑 成 型<br />
  吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種。<br />
5. 泡 沫 塑 料 的 成 型<br />
  泡沫塑料是以樹脂為主要成分制成的內(nèi)部含有無數(shù)微小泡孔的塑料制品,又稱為微孔或多孔性塑料,F(xiàn)代技術(shù)幾乎可以把所有的熱塑性和熱固性樹脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的樹脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛樹脂等等。<br />
  泡沫塑料按制品的軟硬程度不同分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)泡沫塑料。<br />
 

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